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汽提工艺

汽提工艺参数优化

随着汽提段结构的更新，汽提工艺的改进也成为提高汽提效率的重要手段。优良的汽提工艺能提高汽提效果。汽提段的效率与汽提时间、水蒸气用量、汽提温度以及汽提压力有关。

提高汽提温度，有利于待生催化剂的汽提，汽提效果明显改善。高温可使汽提段内存在的一些反应更加完全。可使吸附在催化剂表面和催化剂空隙内的难于汽提的油或软质焦炭，进一步裂化、脱氢、缩合。使在常规汽提条件下不能有效汽提的液焦部分地裂化成小分子的轻烃，达到降低待生催化剂上的焦炭，尤其是降低焦炭中氢含量的目的。汽提时间的影响在一定的温度下,延长汽提时间对待生催化剂汽提是十分有利的。

白反应沉降器页部水的反应油气经大油气管线进入分嘲塔部，循环汕浆把反应油气中携带的作化剂制尘洗涤下来，并使油气温度降低，所向上的流动通盘进行分馆。分的塔康油浆上稳定塔塔底 重洗器作热源，随后云循环汕家然汽发生器发生蒸汽，被冷却后分成三股。其中一股作为广品裂解重汕经冷却水莉冷到90-100C出装置。另两股返回分饰塔，一股返回分棚塔人字挡板上部，以冲洗挡板、冷却反应油气;另一股返回分饰培塔底，用于控制分馆塔底部温度。一一路经脱气罐、再生斜管和再生滑阀去提升管反应器底部，完成反应一再生系统的体化剂循环。中设循环 由中段循环回流泵自分咖塔到19层塔盘抽出，送到脱吸塔底重沸器作热源，随店号送到中段山原科油换热器，加热原料油后，再进入中及回城脱氧水换热器，冷却后返

要提高汽提效率，首先要了解有哪些制约汽提的因素，跟着琦昌科技小编了解一下：

汽提效率主要与汽提蒸汽用量、汽提温度、操作条件、催化剂性质及汽提器 的结构型式等因素有关。其中汽提蒸汽与催化剂之间的接触状况直接影响汽提器的效率,而汽提蒸汽与催化剂之间的接触主要取决于汽提器 的结构型式,这是提高汽提器汽提效率的途径之一。

汽提段可以降低焦炭的产率，简单蒸馏对于与水互溶的挥发性物质，利用其在气—液平衡条件下，在气相中的浓度大于在液相中的浓度这一特性。通过蒸汽直接加热，使其在沸点（水与挥发物两沸点之间的某一温度）下，按一定比例富集于气相。 两段汽提，上汽提蒸汽占总的三分之1，下汽提蒸汽占总的三分之2。汽提法分离污染物的工艺视污染物的性质而异，一般可归纳为以下两种：对于与水互不相溶或几乎不溶的挥发性污染物。

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