催化裂化汽提段厂家诚信企业 洛阳琦昌科技

影响汽提效率因素

无论我们做什么都讲究的是效率，催化裂化汽提段厂家的工作也不例外，哪些因素影响它的效率呢，跟着琦昌科技小编了解一下：

1.系统水量的影响：如H20/Ur上升，合成转化率必然降低。由于H20/Ur增加使溶液沸点上升，水量增多溶解的也增多，这些都会使汽提效率下降，反映到汽提塔出液温度上。 　　　

2.汽提塔底液位过高：当液位高过CO2入口管时，会使CO2气进入汽提管的量分布不均匀，有些管子进CO2多，有些少或没有，甚至使部分液体被重新带入汽提管，汽提效率下降，更严重的是由此将引起严重的腐蚀。 

3.汽提塔侧惰气或冷凝液积存过多，影响换热，也将使汽提效率降低。 　

研究表明，提高汽提器的操作温度有助于气体的脱附，因此对提高汽提效率也有着明显的作用，许多技术中也提出了通过提高汽提器操作温度来提高汽提效率的方法，采用的方法包括

⑴ 将汽提段置于再生器中

⑵ 将一部分再生器旋风分离器分离下来的物料返回到汽提器末段中

⑶ 引一部分再生催化剂到汽提器末段

⑷ 改一段汽提器为并联的多管结构，增大传热面积。该方法同时还利用了多段汽提的方法，终以实现汽提的目的

汽提段穿孔原因分析

汽提蒸汽携带催化剂穿过催化裂化汽提段厂家，长时间的持续冲刷可能会造成汽提段穿孔。

1、汽提段松动点出现问题或没加孔板，蒸汽带催化剂磨损造成，汽提蒸汽压力过高或者量过大,都会早晨造成器壁和环管及喷嘴磨损严重；还有蒸汽压力波动大,催化剂进入环管,造成喷嘴磨损,改变蒸汽出口流向,冲刷损坏环管或器壁,而环管损坏后,终还是冲刷了器壁。提出了汽提段内件的设计完善措施:进行沉降器管线优化布置防止变形应力超标及降低管线被冲刷的风险,采用防磨设计以阻止易磨损部件的磨损,优化结构以避免出现介质流动异常区域,提高施工及检验要求以防止出现焊接缺陷。

2、松动管线从气提段穿过，管线与气提段筒体锥段之间存在间隙，气提蒸汽携带催化剂进行冲刷磨损。